Keuntungan Inti
- Pengalaman Ekspor 15 Tahun — Menjalin pasokan ke pelanggan sepeda motor dan suku cadang otomotif di Eropa dan Asia; akrab dengan standar teknis regional dan persyaratan sertifikasi
- Gambar & Kutipan Berbasis Model — Menerima gambar teknik 2D atau data CAD 3D (STEP/IGES) untuk pengembangan cetakan dan kutipan
- Perkakas Standar Internasional — Struktur cetakan dan kontrol toleransi selaras dengan standar DME dan HASCO; cetakan tersedia untuk diekspor ke fasilitas pelanggan
- Kemampuan Manufaktur Bagian Fungsional — Pengalaman pencetakan injeksi dengan plastik rekayasa tahan minyak dan tahan panas untuk komponen fungsional seperti saringan minyak
- Layanan End-to-End — Pencetakan injeksi, pengelasan plastik, dan perakitan komponen tersedia sebagai layanan terintegrasi
Spesifikasi Produk
Saringan Oli Mesin Plastik
- Bahan yang Kompatibel: PA66, PA6GF (nilon yang diperkuat serat kaca), POM — kelas tahan minyak dan tahan panas
- Kisaran Suhu Pengoperasian: Biasanya 40°C hingga 150°C, cocok untuk kondisi sistem pelumasan mesin
- Konstruksi: Badan cetakan injeksi satu bagian; struktur snap-fit terintegrasi untuk layar filter atau dirakit dengan sisipan jaring logam
- Akurasi Dimensi: Dimensi antarmuka dan permukaan penyegelan dikontrol hingga toleransi kesesuaian yang ditentukan
- Proses Sekunder: Pengelasan ultrasonik dengan layar atau braket filter logam; perakitan komponen tersedia
Cetakan Fairing & Panel Bodi Sepeda Motor
- Bahan yang Kompatibel: ABS, PP, paduan ABS/PC — menyeimbangkan kualitas permukaan akhir dan ketahanan benturan
- Jenis Cetakan: Konfigurasi tunggal/multikavitas, penggeser, dan pengangkat untuk permukaan melengkung yang rumit dan fitur jepret
- Nilai Baja Cetakan: P20, 718, S136 — dipilih berdasarkan persyaratan permukaan akhir dan volume produksi
- Permukaan Akhir: Etsa tekstur (standar VDI/MoldTech), semir cermin; cocok sebagai bahan dasar pengecatan dan pelapisan listrik
- Kehidupan Layanan Cetakan: Perkakas standar 500.000 tembakan; opsi baja yang telah dikeraskan atau dikeraskan untuk kebutuhan volume yang lebih tinggi
- Toleransi Dimensi: Kesesuaian celah dan posisi garis perpisahan dikontrol sesuai spesifikasi gambar untuk bagian penampilan
Area Aplikasi
Saringan Oli Mesin Plastik:
- Sistem pelumasan mesin sepeda motor (mesin tunggal dan multisilinder)
- Mesin bensin berkapasitas kecil dan mesin peralatan listrik serba guna
- Sistem pelumasan mesin ATV (All-Terrain Vehicle) dan mobil salju
- Mesin pemotong rumput, generator, dan peralatan listrik kecil lainnya
Cetakan Fairing & Panel Bodi Sepeda Motor:
- Sepeda jalanan, sepeda sport, dan fairing serta panel bodi sepeda motor off-road
- Penutup depan skuter, alas kaki, dan penutup pembawa belakang
- Cangkang bodi sepeda motor listrik dan ebike serta penutup kompartemen baterai
- Panel samping kabin sepeda motor roda tiga dan penutup atap
FAQ & Pertimbangan Teknis
Q1: Persyaratan material apa yang berlaku untuk saringan oli, dan bagaimana pemilihan material ditangani?
Saringan oli beroperasi dalam kontak terus-menerus dengan oli mesin di bawah getaran dan siklus termal. PA66 atau PA6 yang diperkuat serat kaca (PA6GF30) biasanya ditentukan untuk memenuhi persyaratan ketahanan minyak, tahan panas, dan kekuatan struktural. Kami memberikan rekomendasi pemilihan material berdasarkan parameter operasi yang disediakan pelanggan dan dapat mencari nilai material tertentu sesuai kebutuhan.
Q2: Bagaimana cara mengatur garis perpisahan dan permukaan tampilan pada bagian fairing sepeda motor?
Penempatan garis perpisahan dikonfirmasi dengan pelanggan selama tahap desain cetakan. Garis biasanya diposisikan pada permukaan non-primer atau di sepanjang tepi terlipat untuk meminimalkan dampak visual. Suku cadang sampel T1 disediakan setelah cetakan selesai untuk persetujuan pelanggan atas penampilan dan celah kesesuaian sebelum produksi dimulai.
Q3: Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?
Harap berikan model 3D produk (STEP/IGES) atau gambar teknik 2D, bersama dengan spesifikasi material, persyaratan penyelesaian permukaan, volume produksi tahunan, dan standar cetakan (DME/HASCO atau ditentukan pelanggan). Kutipan terperinci biasanya dikeluarkan dalam 3–5 hari kerja.
Q4: Bagaimana prosesnya jika modifikasi cetakan diperlukan setelah percobaan pertama?
Setelah uji coba cetakan T1, laporan inspeksi CMM dikeluarkan. Penyimpangan dimensi didokumentasikan dalam Permintaan Perubahan Teknik (ECR), dikonfirmasi dengan pelanggan, dan kemudian ditangani melalui modifikasi cetakan. Validasi T2 dilakukan setelah modifikasi hingga persyaratan dimensi dan tampilan terpenuhi.
Q5: Apakah ekspor cetakan dan dukungan teknis pasca pengiriman tersedia?
Ya. Cetakan dibuat sesuai standar yang ditentukan pelanggan dan diekspor dengan dokumentasi perkakas lengkap (gambar, BOM, manual pemeliharaan). Dukungan teknis jarak jauh tersedia pasca pengiriman untuk membantu penyesuaian proses selama produksi massal.