Cetakan Injeksi Lensa Lampu Depan Sepeda Motor

Keuntungan Inti

• Transparansi Tingkat Optik: Rongga cetakan mengalami pemolesan berkecepatan tinggi dan mengkilap, mencapai kekasaran permukaan Ra kurang dari 0,012μm, memastikan bahwa bahan PC dicetak tanpa tanda aliran atau kabut, memenuhi standar transmisi optik.
• Replikasi Permukaan Optik Presisi: Berdasarkan model digital optik yang disediakan pelanggan, pemesinan CNC presisi tinggi dan teknologi EDM digunakan untuk secara akurat mereplikasi pola Fresnel atau tekstur distribusi cahaya pada permukaan lensa.
• Teknologi Pengendalian Stres Internal: Mengoptimalkan lokasi gerbang dan kecepatan pengisian melalui analisis aliran cetakan, dikombinasikan dengan kontrol gerbang katup berurutan, untuk meminimalkan tegangan internal dan mencegah pemutihan atau retak akibat tegangan.
• Desain Keseimbangan Termal Cetakan: Dirancang untuk karakteristik cetakan suhu tinggi dari bahan PC, sirkuit pemanasan/pendinginan yang efisien memastikan suhu cetakan yang seragam dan mengurangi penyusutan yang tidak merata dan birefringence yang disebabkan oleh perubahan suhu.

Fitur Produk

• Rongga yang Dipoles Cermin: Rongga dan inti terbuat dari baja cetakan berkualitas tinggi (misalnya S136 atau 2403), menjalani perlakuan panas vakum dan perlakuan kriogenik, diikuti dengan pemolesan cermin untuk memastikan permukaan bagian yang transparan dan tanpa cacat.
• Sisipan Optik Presisi: Area distribusi cahaya menggunakan struktur sisipan optik yang dapat diganti untuk memudahkan penyesuaian dan pemeliharaan optik. Akurasi pemesinan sisipan dikontrol dalam ±0,005 mm.
• Sistem Pelari Panas: Dilengkapi dengan sistem hot runner gerbang tipe katup, memungkinkan kontrol katup berurutan, menghilangkan garis las, dan memastikan permukaan optik tanpa cacat.
• Desain Sistem Ventilasi: Saluran ventilasi presisi dipasang di tepi permukaan optik dan di area pengisian akhir untuk mencegah kabut atau tembakan pendek yang disebabkan oleh stagnasi gas.
• Perlindungan Sistem Ejeksi: Pelat ejektor besar dan desain ejeksi multititik, dipadukan dengan pengatur kecepatan ejeksi, mencegah bekas ejeksi atau goresan selama ejeksi bagian transparan.

Aplikasi

Cetakan ini terutama digunakan pada sistem penerangan sepeda motor untuk menghasilkan lensa lampu depan transparan untuk berbagai sepeda motor bertenaga bensin dan listrik. Cocok untuk sepeda jalanan, sepeda olahraga, kapal penjelajah, sepeda petualangan, dan skuter, sepeda ini memasok OEM sepeda motor dan pemasok sistem pencahayaan Tingkat 1.

Masalah Umum dan Solusinya

• Masalah: Tanda aliran atau riak muncul di permukaan lensa.
• Solusi: Meningkatkan suhu cetakan dan leleh; mengoptimalkan lokasi dan ukuran gerbang; sesuaikan kecepatan injeksi menggunakan profil injeksi multisegmen.
• Masalah: Gelembung atau bintik hitam muncul di dalam lensa.
• Solusi: Periksa kekeringan bahan (bahan PC perlu dikeringkan hingga kadar air di bawah 0,02%); menghilangkan penumpukan material di dalam tong dan sistem hot runner; meningkatkan tekanan balik.
• Masalah: Goresan atau bekas pin ejektor muncul di permukaan lensa saat ejeksi.
• Solusi: Optimalkan sudut draf dan posisi pin ejektor; menambah area ejeksi atau menggunakan pelat ejektor; semprotkan zat pelepas pada permukaan rongga (verifikasi dampaknya terhadap transmisi cahaya).
• Masalah: Birefringence stres terjadi di area optik.
• Solusi: Mengoptimalkan kurva tekanan pengisian dan penahan melalui analisis aliran cetakan; mengurangi kekuatan penjepitan dan tekanan penahan; mengoptimalkan desain sistem pendingin untuk mencapai pendinginan yang seragam.

Pertimbangan Penting:

• Sebelum desain cetakan, sediakan data optik 3D lengkap untuk lensa lampu depan otomotif, yang dengan jelas mendefinisikan luas permukaan optik, persyaratan distribusi cahaya, dan standar penampilan.
• Tentukan secara akurat tingkat material PC dan aditif (misalnya stabilisator UV) untuk mengatur penyusutan dan menentukan parameter proses.
• Selama penyimpanan dan pengangkutan cetakan, permukaan rongga harus tahan karat dan ditutup dengan lapisan pelindung; hindari kontak dengan permukaan optik.
• Periksa secara teratur keakuratan kontrol suhu sistem hot runner dan urutan gerbang katup untuk memastikan stabilitas cetakan permukaan optik.
• Produksi suku cadang transparan perlu dilakukan di lingkungan yang bersih (disarankan ruang bersih Kelas 10.000 atau lebih tinggi) untuk mencegah kontaminasi debu yang menyebabkan cacat penampilan.

Q: 10. Jika saya ingin mengembangkan produk yang mengandung komponen cetakan injeksi, bantuan apa yang dapat Anda berikan?

Kami dapat memberikan dukungan penuh mulai dari tinjauan pengembangan produk dan desain struktural, hingga pembuatan cetakan, pencetakan injeksi volume, pencetakan, dan perakitan. Kami dapat berkolaborasi dengan pelanggan pada tahap awal pengembangan produk untuk mengoptimalkan desain guna pengurangan biaya dan peningkatan kemampuan manufaktur.

Q: 9.Apa kebijakan mutu perusahaan?

Perusahaan selalu mematuhi kebijakan mutu "Presisi, Efisiensi Tinggi, Kualitas Penempaan", dan berkomitmen untuk menyediakan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan melalui teknologi canggih dan tim manajemen yang sangat baik.

Q: 8.Apa keunggulan kompetitif Anda dibandingkan dengan perusahaan cetakan lainnya?

Keunggulan kami terletak pada kombinasi teknologi cetakan presisi Singapura, peralatan produksi canggih (mesin CNC impor dan cetakan injeksi ekstensif), proses produksi terpadu yang komprehensif (mulai dari desain hingga perakitan), dan sistem manajemen kualitas yang ketat yang disertifikasi oleh IATF 16949.

Q: 7.Siapa pelanggan utama Anda, dan ke wilayah mana produknya diekspor?

Kami telah menjalin hubungan kerja sama yang baik dengan perusahaan-perusahaan terkenal, termasuk Land Rover dan Triumph Motorcycles dari Inggris, SAIC domestik, Changan, stasiun pengisian ABB, dan Tiger Corporation Jepang. Produk kami diekspor ke negara-negara seperti Jepang, Eropa, dan Amerika Serikat.